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  RH02型乳化瀝青生產(chǎn)設備是我公司綜合同類(lèi)設備特點(diǎn)進(jìn)一步優(yōu)化設計的產(chǎn)品，該設備具有操作簡(jiǎn)單，維修方便，故障率低，便于運輸等特點(diǎn)。

  該設備有加水系統、乳液乳化系統和換熱系統組成。

一、生產(chǎn)準備工序

1、把水罐注滿(mǎn)水，將水溫加熱到65度到70度之間，（***罐水溫要求在70到75度之間）。

2、將加熱的水分別打到A罐和B罐里面，并按要求加入瀝青乳化劑。

3、將攪拌電機打開(kāi)，攪拌大約持續5分鐘以上。

4、在水溫達到要求前一個(gè)小時(shí)左右，將蒸汽和乳化機加熱系統打開(kāi)，使其預熱管道、乳化機、瀝青泵。

5、將瀝青溫度加熱到生產(chǎn)所需溫度。

管 道 泵

二、生產(chǎn)工序

1、將A罐排水閥打開(kāi)，同時(shí)將一閘閥轉動(dòng)2~3圈，讓乳化水進(jìn)入流量計。

2、先將乳化機打開(kāi)，再將皂液泵打開(kāi)，***后將瀝青泵打開(kāi)。

3、用燒杯接少量樣品，做瀝青蒸發(fā)殘留物實(shí)驗，測得其含量，如果含量不合格，調節瀝青泵轉速或通過(guò)轉動(dòng)一閘閥調節乳液流量大?。r青轉速由變頻器控制），直到產(chǎn)品合格。

4、當生產(chǎn)穩定后，用換熱器換熱，關(guān)閉乳化瀝青旁路，打開(kāi)換熱管道，利用乳化瀝青的熱量加熱水，當水罐加滿(mǎn)后，打開(kāi)水路回水閥，關(guān)閉水罐進(jìn)水閥，讓水流回水池。

5、當A罐水用完時(shí)，迅速打開(kāi)B 罐排水閥，使其能夠連續生產(chǎn)。關(guān)閉A罐排水閥，打開(kāi)A關(guān)進(jìn)水閥，注入65~70度的水，同時(shí)加入乳化劑，打開(kāi)A罐攪拌，攪拌5~10分鐘。

6、當生產(chǎn)快結束時(shí)，乳液罐應留足夠的乳液來(lái)清洗膠體磨和換熱器，這時(shí)應該先關(guān)閉瀝青泵，讓乳液泵和膠體磨工作3~5分鐘，讓乳液把膠體磨和換熱器清洗干凈，防止瀝青堵死膠體磨合換熱器。

三、注意事項：

1、空壓機和乳液泵應三個(gè)月?lián)Q一次油。

2、蒸汽加熱時(shí)，一定要注意蒸汽箱里面的水位。

3、生產(chǎn)時(shí)，切勿先讓熱瀝青進(jìn)入膠體磨中，防止損壞膠體磨的機械密封。

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